Application: | Acier et industrie de métallurgie | Matériel: | argile de silex |
---|---|---|---|
Personnalisation: | Basé sur demande ou suggestion d'approvisionnement | Catégorie: | Alumine 40%-80% |
Mettre en évidence: | briques réfractaires,réfractaires d'argile réfractaire |
Briques de bâti de lingot pour l'acier, fonderie, métallurgie.
- Entonnoir ou trompette
Briques longues et rondes de pile
- Briques courtes et rondes de pile
- Briques inférieures de guide
- Briques d'araignée ou de coureur de centre
Briques longues et carrées de coureur
- Briques courtes et carrées de coureur
- Briques de porte d'extrémité
- Briques centrales de canalisation verticale
Briques de bâti d'acier et de lingot de bâti, briques réfractaires pour l'acier et industrie de métallurgie
Nous pouvons offrir une gamme complète de briques de bâti d'acier et de lingot de bâti, briques réfractaires pour l'acier et industrie de métallurgie. Afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque usine sidérurgique, nous a installé un vaste assortiment des moules et est donc en mesure pour produire les produits faits sur commande ou les formes spéciales selon différentes conditions de production.
Presque tous les fours à hautes températures doivent être des briques d'acier de fonte, telles que des hauts fourneaux de fer, des fours de sidérurgie, des fours de raffinage, des fours électriques et d'autres matériel de séchage, fours à moufle et ainsi de suite, et thermomètres différentiels à hautes températures. Des briques réfractaires sont en grande partie employées dans le garnissage de four de l'industrie à hautes températures. Comme le haut fourneau en acier, haut fourneau chaud, convertisseur ; Four reverberatory coloré, four rotatoire et ainsi de suite. Utilisé en établissant le four et les divers dispositifs thermiques, tels que la métallurgie, l'industrie chimique, le courant électrique, l'incinérateur de déchets, le four à ciment, le conteneur, la machine de refroidissement et la ventilation de la tôle de chaudière de lit fluidisé de circulation, des scories, du four, du séparateur cyclonique, etc.
Données techniques
Description | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | |
Densité de la masse | g/cm3 | 2,15 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | 2,5 |
Porosité apparente | % | 24 | 24 | 24 | 23 | 23 |
Force de broyage à froid | MPA | 30 | 40 | 45 | 50 | 55 |
Caractère réfractaire | ℃ | 1710 | 1730 | 1750 | 1800 | 1830 |
La température de ramollissement sous la charge | ℃ | 1350 | 1430 | 1450 | 1500 | 1550 |
Composition chimique | % | |||||
- Al2O3 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | |
- Fe2O3 | 2,5 | 2 | 2 | 2 | 2 |