| Lieu d'origine: | Qingdao |
|---|---|
| Nom de marque: | LaurelCFF |
| Numéro de modèle: | CFF18061104 |
| Quantité de commande min: | un cube |
| Détails d'emballage: | boîte et palettes de carton |
| Matériel: | Poudre de SiC, poudre d'alumine, poudre de zirconium | Application du projet: | Industrie de la fonderie |
|---|---|---|---|
| Taux d'adsorption: | 90-100% | Densité: | 00,4-0,5 g/cm3 |
| Mettre en évidence: | filtre réticulé de mousse,filtre en céramique de carbure de silicium |
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Manuel d'utilisation du filtre en mousse céramique
Filtration de coulée par filtrage à mousse en céramique d'aluminium
Filtre à mousse en céramique d'aluminepour la filtration des pièces moulées en aluminium
1Le filtre à mousse en céramique d'alumine est développé comme un nouveau type de filtre à métaux fondus pour réduire les défauts de coulée ces dernières années.grandes surfaces spécifiques, haute porosité, excellente résistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion chimique et stabilité à haute température dans le métal fondu.ils sont capables d'augmenter les surfaces, et absorbent le frittage, le métal liquide devient plus pur, les problèmes de qualité des déchets tels que les pores de sable et les pores d'air sont beaucoup moins et la qualité de la coulée devient beaucoup meilleure.
2. Fonction
Les filtres à mousse en céramique offrent la meilleure qualité dans la filtration des métaux fondus. Ils sont construits en mousse imprégnée dans une structure à pores ouverts contrôlée pour fournir un effet de filtration supérieur.Les filtres NINGXIN® offrent une solution efficace pour éliminer les oxydes et les particules non métalliques d'un large éventail de métaux non ferreux.
3. Avantages
* Augmentation de la fluidité
L'élimination des inclusions rend le métal plus fluide, ce qui se traduit par un remplissage plus facile du moule, une meilleure structure de coulée et une meilleure coulée de section fine.
* Réduction de la moisissure et de l'usure
L'élimination des inclusions et autres débris non métalliques de la fusion réduit la soudure par soudage sous pression et l'interaction entre le moule et le métal, ce qui dégrade la surface du moule et sa durée de vie.
* Durée de vie des outils plus longue
L'oxyde ainsi que les inclusions intermétaliques créent des "points durs" qui endommagent les outils dans les opérations d'usinage et de finition.
* Moins de refus
Les inclusions créent des porosités, créent des déchirures chaudes lors de la solidification, provoquent des défauts de surface qui altèrent l'apparence et réduisent souvent les propriétés mécaniques.les rejets de ces causes sont réduits à pratiquement zéro.Des améliorations du rendement à près de 100% et des taux de rejet réduits à 0% ou proches de 0% sont fréquentes.
4. Avantages
| • Facile à installer |
| • Résistant à l'aluminium fondu |
| • Ne pas mouiller |
| • Excellente résistance à la chaleur |
| • Dimensionnellement stable |
| • Convient à la fois pour le placement horizontal et vertical |
5. Applications
| • La coulée du sable |
| • Le casting des investissements |
| • Coulée de coquillages |
| • Fusion sous pression sous pression |
| • Coulée de moules permanents |
| • Systèmes de détention et de transfert |
6. Fiche de données
| Matériel | L'AL2O3 |
| Température de fonctionnement | 1200°C |
| Couleur | Blanc |
| Taille des pores (ppi) | 10 à 50 |
| Porosité (%) | 70 à 95 |
| Densité ((g/cm3) | 0.35 à 0.5 |
| Résistance à la compression ((MPa) | ≥ 1.0 |
| Stabilité thermique 1100°C à température ambiante | C' est bon. |
| Application du projet |
filtrage des pièces de fonte en aluminium fondu |
