Matériel: | Poudre de SiC, poudre d'alumine, poudre de zirconium | Application du projet: | Industrie de la fonderie |
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Taux d'adsorption: | 90-100% | Densité: | 00,4-0,5 g/cm3 |
Mettre en évidence: | filtre réticulé de mousse,filtre de mousse en métal |
Manuel d'utilisation du filtre en mousse céramique
Introduction:
Le filtre à mousse en céramique est une sorte de filtre efficace pour le métal fondu.grande surface de collecte des scories, grande surface interne de filtration, faible résistance au débit, bon effet de filtration, etc.
Fonction du filtre à mousse en céramique
* Décontaminer le liquide métallique fondu
* Système de clôture simplifié
* Améliorer la structure métallurgique des pièces moulées
* Réduire les inclusions de scories dans les pièces moulées
* Augmenter le taux de qualité de la coulée
* Réduire les défauts de réoxydation interne de la coulée
* Réduire les défauts de surface après l'usinage des pièces moulées
Spécifications du filtre à mousse d'alumine
Dimension (en mm) | Dimensions ((points) | Taux de coulée ((kg/s) | Capacité de filtration (en tonnes) |
178 x 178 x 50 | 7 × 7 × 2 | 0.2 à 0.6 | 5 |
228 × 228 × 50 | 9 × 9 × 2 | 0.3-1.0 | 10 |
305 × 1305 × 50 | 12 × 12 × 2 | 0.8-2.5 | 15 |
381 × 381 × 50 | 15 × 15 × 2 | 2.2 à 4.5 | 25 |
430 × 430 × 50 | 17 × 17 × 2 | 3.0 à 5.5 | 35 |
508 × 508 × 50 | 20 × 20 × 2 | 4.0 à 6.5 | 45 |
585 × 585 × 50 | 23 × 23 × 2 | 5.0 à 8.6 |
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Méthode d'application et position de conduite
Le filtre en mousse de céramique peut être placé dans toutes les parties du système de coulée, selon les caractéristiques des pièces et les conditions de production à choisir,le plus près possible pour obtenir le meilleur effet filtrant:
(1) Placé dans la coupe de porte de type coquille: dans le filtre réservé à la coupe de porte de type coquille et à Taiwan, après la torréfaction de la coquille du moule, le filtre en céramique en mousse de terres rares est placé dans l'emplacement de la porte,ou avant de verser la coque du filtre du même type avec préchauffage, utile pour le métal liquide commencé par, utiliser le mieux. Afin de rendre le filtre facilement placé et besoin de concevoir base de filtre,à savoir le filtre placé dans la coque et le filtre à l'extérieur du meilleur dégagement de 2 mm, une surface de roulement permettant une largeur de base supérieure à 5 mm.
(2) Placez le filtre céramique en mousse de terres rares dans le matériau céramique spécial de la coupe de la porte, dans le processus de coque, la coupe de la porte à la coulée, la coulée du filtre dans la coupe de versement,
(3).Mettez le filtre en céramique en mousse de terres rares dans le système de porte, vous allez avancer avec le système de porte de filtre, la coque est faite,dans la coque du tube sur la position correspondante est réservée des ouvertures pour faciliter le filtre sur le siège d'installation- la mise en place d'une coquille sur le siège, un joint de verre à eau ou de silice, le séchage et le durcissement postérieurs à l'expérience de coulée.
En outre, la température de coulée du liquide métallique peut être contrôlée à la limite supérieure du procédé,et la vitesse de coulée doit atteindre le maximum dès que possible pour éviter l'isolation par le froid, défauts de coulée et ainsi de suite.
Nom de l'entreprise
(1) Dans la mesure du possible, pour éviter l'impact direct du filtre en céramique mousse liquide métallique, l'impact direct du filtre en céramique mousse terres rares ne doit pas dépasser 320 mm.
(2) manipulation et transport pour prévenir et éviter le produit par extrusion et collision.
(3) stockés dans un endroit sec et ventilé, produits interdits par la pluie et le stress.