| Lieu d'origine: | Zibo, Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | Laurel |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | Laurel-01 |
| Quantité de commande min: | 20 tonnes |
| Détails d'emballage: | emballé sur les palettes en bois, avec la couverture imperméable, et serré avec bandages en plastiqu |
| Délai de livraison: | 20~30 jours |
| Conditions de paiement: | T / T, L / C |
| Capacité d'approvisionnement: | 20.000 tonnes/année |
| Classification: | SK32; SK34; SK36 | Nom de produit: | Isolation réfractaire |
|---|---|---|---|
| Forme:: | Brique | Fonctionnalité:: | Isolation thermique |
| Usage: | doublures, fours et fours, etc. | Matériel:: | Brique de feu d'argile |
| Forme: | Brick, Bloc est à moi. | Contenu AL2O3 (%): | 35%-40% |
| Matériel: | Bloc d'alumine | Réfractarité (degré): | Commune (1580°<réfractabilité<1770°), 1770°<réfractabilité<2000°, super-classe (réfracta |
| Application: | Fours industriels, briques réfractaires pour les fours à pizza | Taille: | Personnalisable |
| Mettre en évidence: | Haute brique d'alumine,panneaux de brique réfractaire |
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Briques réfractaires en argile pour foyers/fours à pizza - Isolation thermique élevée
La brique réfractaire en argile est un matériau réfractaire de haute qualité conçu pour les fours industriels, les fours et les chaudières. Avec une excellente stabilité thermique, une résistance mécanique et une résistance aux attaques chimiques, ces briques garantissent des performances durables dans des environnements difficiles à haute température. Disponibles auprès de fournisseurs de briques en argile de confiance, elles sont largement utilisées dans les industries de l'acier, du ciment, du verre et de la céramique. Des options de briques en argile réfractaire standard sont également disponibles pour des applications industrielles polyvalentes. Combinant durabilité, efficacité thermique et résistance chimique, la brique réfractaire en argile, fournie par des fournisseurs professionnels de briques en argile, et les options de briques en argile réfractaire standard, offrent des performances fiables pour les fours et équipements industriels à haute température.
Principales caractéristiques
Haute résistance thermique – La brique réfractaire en argile résiste à des températures continues allant jusqu'à 1 500–1 600°C.
Résistance mécanique – Maintient son intégrité sous de lourdes charges et les cycles thermiques.
Stabilité chimique – Résiste aux scories acides et neutres pour une durée de vie prolongée du four.
Approvisionnement fiable – Produit par des fournisseurs professionnels de briques en argile pour une qualité constante.
Applications polyvalentes – Tailles de briques en argile réfractaire standard et formes personnalisées disponibles.
Description :
Laurel produit une gamme complète de briques en argile réfractaire contenant 30 à 55 % d'alumine, qui présentent toutes une excellente résistance. Pour les environnements plus difficiles, nous proposons une brique en argile réfractaire « super duty » cuite à la main, avec une très haute résistance mécanique.
Généralement, notre gamme de briques réfractaires est basée sur de l'argile de silex, ce qui lui confère à la fois une faible teneur en fer et en alcalis. La résistance aux chocs thermiques, à l'abrasion, aux attaques chimiques et aux atmosphères réductrices ne sont que quelques-uns des principaux critères déterminant le choix du produit dans chaque application. Une large gamme de tailles est disponible en stock.
Le prix le plus compétitif, une bonne qualité, un emballage sûr, des délais de livraison rapides et d'excellents services après-vente.
Faible teneur en oxyde ferrique, faible porosité, réfractarité plus élevée, densité plus élevée, résistance à la compression à froid (CCS) plus élevée et tolérance exacte.
Caractéristiques :
1. Faible conductivité thermique, bonne performance d'isolation thermique.
2. Longue durée de vie, fonctionnement facile, peut être façonné librement
3. Spécifications du produit : forme standard, norme normale, briques façonnées et formes spéciales.
4. Peut être utilisé dans divers fours en raison de son faible coût et de son emballage général en plateau. Parmi tous les matériaux réfractaires, c'est le plus largement utilisé.
Applications :
1. Fours de cuisson du carbone dans l'industrie de l'aluminium
2. Zones de préchauffage et cyclones des fours rotatifs à ciment
3. Isolation des cuves en verre
4. Foyers et fours à pizza
5. Fours à coke
6. Hauts fourneaux
7. Fours de réchauffage
8. Toits suspendus
9. Fours à chaux
10. Cheminée
Spécifications :
Données techniques
|
Article |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
AL2O3 % (min) |
30-35% |
35-38% |
38-42% |
50-55% |
60-65% |
|
Fe2O3% (max) |
3 |
3 |
2.8 |
2.5 |
2.3 |
|
Réfractarité |
≥1670°C |
≥1690°C |
≥1710°C |
≥1750°C |
≥1770°C |
|
Réfractarité sous charge, 0,2 MPa, (°C) |
≥1270 |
≥1350 |
≥1350 |
≥1430 |
≥1450 |
|
Porosité apparente (%) |
20-24 |
20-24 |
19-23 |
18-22 |
18-22 |
|
Densité en vrac (g/cm³) |
2.00-2.05 |
2.05-2.1 |
2.1-2.15 |
2.15-2.25 |
2.25-2.35 |
|
Résistance à la compression à froid (MPa) |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥45 |
≥50 |
|
Dilatation thermique à 1 000°C (%) |
≤0.6 |
≤0.55 |
≤0.55 |
≤0.4 |
≤0.4 |
Avantage concurrentiel :
